Blechknabber (auch: Knabber, Nibbler)

Für welche Arbeit eignen sich Blechscheren vom Typ Blechknabber? Diese Art Blechschere findet Verwendung im Bereich des Schneidens von dünnen Blechen aus Stahl und verschiedensten weichen Metallen. Häufig werden Sie umgangssprachlich auch als Knabber oder Nibbler bezeichnet.

Knabber ermöglichen schnelle Schnitte durch metallische Materialien, angefangen von weichem Kupferblech über verzinktes Blech bis hin zu hartem Edelstahlblech. Diese Materialien sind sicherlich auch mit der Säge zu bearbeiten. Doch Blechknabber bieten den Vorteil der einfacher Handhabung und gratfreien Schnittes.

Es entsteht kaum Blechabfall bzw. Ausschuss. Eine Blechschere diesen Typs mit 2 Schneidköpfen ist bestens geeignet zum Schneiden von flachen, gewellten Materialien aus Blech oder Kunststoff. Die Maschine ermöglicht enge Radien und präzise Ausschnitte. Verformungen des zu bearbeitenden Materials sind nicht zu befürchten und es findet auch keine Funkenbildung statt.

Knabber – Arbeiten mit Blech

So arbeitet der Blechknabber: Er stanzt das Metall in kleinen Stücken aus dem Blech und zertrennt damit das Blech.

Kleinere Modelle dieser Blechscheren eignen sich besonders gut zur Bearbeitung von Trapez- oder Wellblechen. Es entsteht keine Spannung oder Verzug im Werkstück. Das Ausklinken bestimmter Formen gelingt sehr leicht, aufgrund der guten Gängigkeit in Kurven.

Schneidbare Blechstärken sind materialabhängig und reichen von 1,3mm – 12mm. Ab 3mm Blechstärke kann man in der Regel Varianten dieser Blechschere mit Kabel verwenden. Je nachdem um welchen Blechknabber es sich handelt können ebenso Stahl, Aluminium und Trockenbauprofile aus verzinktem Stahl bearbeitet werden.

Einsatzgebiete für Blechknabber

Sprenglerarbeiten, Coil-Schnitte, Behälter- und Tankmontagen, als auch Demontagen sind ebenfalls möglich. Ideal eignen sich die Blechscheren, die bis 3,5mm Blechdicke arbeiten für Innenausschnitte und Ausklinkarbeiten bei gratfreien Schnitten. Darüber hinaus, also ab 3,5mm Materialstärke sind Schnitte über Kanten, Schweißnähte oder Schnitte an gedoppelten Blechen leicht zu vollziehen. Ein weiterer Vorteil des Blechknabbers ist das Arbeiten ohne Vorschubkraft. Es gibt einige Nutzungsempfehlungen für elektrische Typen dieser Blechschere. Unter anderem ist beim Bearbeiten von Trapezblechen ein Kaltschnitt notwendig. Das Profil wird also ohne Wärmeentwicklung und Funkenflug geschnitten. Bei dieser Form der Bearbeitung versiegelt sich die Schnittfläche, welche dann somit vor späterer Korrosion geschützt ist.

Die periodische Auf- und Ab Bewegung des Knabbers stanzt kleine Metallstücke aus dem Werkstück.

Bei längeren Schnittarbeiten oder bei der Bearbeitung von härteren Metallen empfiehlt es sich, zur Kühlung ein Schneideöl einzusetzen. So wird die Schneidwelle geschont. Beim Schneiden von Radien sollte nur mit geringem Vorschub gearbeitet werden. Dies dient der Minimierung der Rückschlaggefahr.

Beim Ausstanzen von Formen aus einzelnen Werkstücken, ist die periodische Auf- und Ab Bewegung des Blechknabbers bei gleichzeitigem kontinuierlichen Vorschub charakteristisch. Möchte man komplexe Formen herauszuarbeiten, so kann man das Werkzeug drehen. Auf diese Weise kann man es daher in alle Richtungen bewegen. Dies ermöglicht ein sehr flexibles Arbeiten am Werkstück. Ein Vergleich hierzu wäre eine Stichsäge. Die Blechschere allerdings verfügt nur über einen einzelnen „Zahn“, der sich als bewegliche Schneide an einer feststehenden Schneide entlang bewegt.

Materialien: Bleche, Plexiglas, Holz, Leder, PVC oder Acryl

Weitere Materialien, die mit Hilfe des Blechknabbers bearbeitet werden können, wären Plexiglas und Holz. Hierbei spielt es keine Rolle, ob gerade Schnitte oder Rundschnitte notwendig sind. Schneidet man PVC oder Acryl bietet der Blechknabber den Vorteil, dass das Material nicht schmilzt oder verklebt. Das ist im Bereich der Oldtimerrestauration von besonderer Bedeutung. Hier werden mithilfe dieser Art Blechschere Dichtungen präzise herausgeschnitten.

Materialien die man mit dem Nibbler bearbeiten kann:

• Stahlblech
• Alublech (Alluminium)
• Kupferblech
• Zinkblech
• Edelstahlblech
• Plexiglas,
• Holz,
• Leder,
• PVC
• Acryl

Bleche können besonders gut nach aufliegenden Schablonen geschnitten werden, denn der runde Stempel muss lediglich an der Kante entlang geführt werden. Abschließend ist noch ein letzter Vorteil des Blechknabber zu erwähnen. Nämlich die Tatsache, dass man ihn je nach Stempelform auf der Stelle einfach wenden kann.

Man kann je nach Kopfbauart sogar quer zur Motorachse schneiden. Zwar immer mit Materialverlust, dafür jedoch sind beide Schnittkanten absolut ohne Verzug.