Die Blechschere – Ratgeber, Hersteller & Modelle

Wie funktioniert eine Blechschere?

Man benutzt Blechscheren um damit Metalle zu scheren. Darunter versteht man den Vorgang, bei dem sich die zwei Schneiden aneinander vorbei bewegen und das Blech zertrennen. Anders als bei Sägen, setzen Blechscheren saubere Schnitte in das Metall.

Es entstehen keine ausgefransten Schneideränder. Im Falle von elektrischen Sägen statt Blechscheren kann es zudem zu gefährlich umher fliegenden Metallspänen kommen.

Je nachdem welche Art Blechschere zum Einsatz kommt, entstehen keine oder nur geringe Spanabfälle. Das heißt das Zertrennen des Metalls erfolgt mit vielen Blechscheren verlustfrei.

Arten von Blechscheren

Handblechscheren

Bleche mit einer Stärke bis zu einem Millimeter schneidet man am einfachsten mit der Handschere. Im Wesentlichen gibt es drei verschiedene Varianten an Handblechscheren. Je nachdem ob man gerade oder gebogene Schnitte benötigt, wählt man die Idealschere, Durchlaufschere oder Figurenschere.

Bei dem manuellen Schneiden wölben sich die Bleche leicht. Anfänger sollten daher nicht enttäuscht sein, wenn die ersten Versuche nicht zufriedenstellen enden oder fehlschlagen. Es bedarf ein wenig Übung damit die Schnitte sauber und akkurat gelingen. Es empfiehlt sich an einem kleinen Metallstück erste Erfahrungen zu sammeln. Insbesondere gilt das für das Schneiden von engen Kurven.

Prinzipiell funktionieren Blechscheren Papier- oder Stoffscheren. Aber das harte Werkstück Metall mit deutlich höherer Festigkeit als Papier oder Stoff erfordert deutlich mehr Krafteinsatz. Anfänger kommen daher häufig besser und schneller mit maschinell betriebenen Modellen zurecht.

Elektrische Blechscheren und Druckluft-Blechscheren

Ist das zu Material des Werkstücks stärker oder härter, reicht eine Handschere nicht mehr aus. Bei Materialien mit einer Festigkeit von mehr als 400 Newtonmeter pro Quadratmillimeter kommen daher elektrische und Druckluftmodelle zum Einsatz. Druckluft Blechscheren sind aufgrund des benötigten Kompressors vorrangig in Werkstätten und Industriebetrieben im Einsatz. Die elektrischen Modelle gibt es auch als Akku-Blechscheren und sind optimal geeignet zum Einsatz auf Baustellen.

Der maschinelle Antrieb benötigt weniger Kraftaufwand bei der Bedienung. Selbst stärkere Bleche mit einer Festigkeit von 800 Newtonmeter pro Quadratmillimeter zerschneiden die Geräte daher nahezu mühelos. Ein weiterer Vorteil dieser Varianten sind die einfache Handhabung. Das Blech verformt sich nicht stark und daher sind diese Modelle auch für weniger geübte Hand- und Heimwerker einfach zu führen.

Stationäre Blechscheren

Für noch stärkere Werkstoffe benötigt man stationäre Scheren. Handhebelblechscheren durchtrennen auch besonders starke und dicke Metallplatten mit einen geraden Schnitt. Möglich wird dies mit dem Einsatz großer Hebelkraft. Da die Handhebelblechscheren wesentlich schwerer und unhandlicher sind als die Handblechscheren und ihr maschinell angetriebenen Varianten kommen sie vorrangig in Werkstätten zum Einsatz.

Neben den Handhebelblechscheren gibt es noch Tafelblechscheren. Bei den Tafelblechscheren werden folgende Arten zu unterschieden:

• Scheren mit mechanischem Hand- oder Fußantrieb
• Blechscheren mit hydraulischem Antrieb
• und jene mit elektrohydraulischem Antrieb

Die hydraulischen Modelle sind eher im Großindustriebereich zu finden. Die Tafelblechscheren mit mechanischem Antrieb unterscheiden sich vor allem darin, welche maximale Länge mit einem Schnitt durchtrennt werden kann. Heimwerker und Handwerker sollten daher sorgfältig durchdenken, für welches Modell sie sich entscheiden.

Eine weitere Unterscheidung der Tafelblechscheren liegt in der Bedienung. Bei Maschinen, die fußgetrieben sind, sind bei der Arbeit die Hände frei. Während die Schere durch das Material gleitet, kann der Arbeiter daher den Schnitt besser kontrollieren und das Werkstück schneller führen. Zumeist bieten diese Modelle deswegen weitere Haltemöglichkeiten an. Mit dem Fixieren des Bleches mittels sogenannten Niederhaltern, wird das Verrutschen des Materials verhindert.

Für das Arbeiten mit großformatigen Tafelblechen sind daher vor allen Geräte mit Auflageflächen geeignet. Wer  mit der Blechschere Ausschnitte aus großen Blechen durchführen möchte, der entscheidet sich deswegen für ein Gerät mit zusätzlicher Auflagefläche.

Einsatzgebiete für Blechscheren

Blechscheren sind in Werkstätten, Industriebetrieben und in Heimwerkstätten genauso im Einsatz wie auf Baustellen. In der Metallverarbeitung werden Bleche industriell von elektrischen und hydraulischen Blechscheren verarbeitet. Aber selbst in der Industrie setzt man Handblechscheren und handlichere elektrische Scheren ein.

Verwendung beim Heimwerken

Beim Heimwerken werden häufig Bleche im Bereich Haus und Garten oder in der Hobbywerkstatt eingesetzt. Heimwerker benötigen daher häufig ein Handblechscheren Set mit mindestens einer Idealschere und zwei Kurvenscheren. Eine linksschneidende und eine rechtsschneidende Kurvenblechschere. Für Reparaturarbeiten mit Schutzblechen benötigt man zudem häufig eine Knabber Blechschere um Aussparungen zu schneiden. Auch für begeisterte Autofreunde ist das Werkzeug eine gute Hilfe für zahlreiche Arbeiten.

Eine passende Handblechschere für Heimwerker muss über eine gute Schneidhärte verfügen und sich bei Bedarf erneut schärfen lassen. Praktisch für den häufigen Gebrauch sind qualitativ gut verarbeitete Blechscheren als Werktisch. Hier kommen die Handhebelblechscheren oder einpannbare Blechscherenmodelle in Frage. Für Heimwerker die selten Blechscheren einsetzen, sind besonders die elektrischen Blech- und Schlitzscheren geeignet. Sie erfordern weniger Übung und Geschick als die Handblechscheren und führen daher zu weniger verbogenen Blechen und Verschnitt.

Verwendung in KFZ Werkstätten

Sowohl in Autowerkstätten als auch Karosseriebetrieben kommen Blechscheren vielseitig zum Einsatz. So kann man Bauteile von Fahrzeugen zu Reparaturzwecken zurechschneiden. Ebenso kann man rostige oder defekte Blechteile ausschneiden, damit man neue anschweissen kann. Deswegen sind die Scheren auch bei Blechschäden am Kotflügel schnell und unkomliziert eingesetzt. Um Verschraubungen in Blechen vorzubereiten, sind Blechscheren vom Typ Blechknabber gut geeignet.

Mit der Kurvenschere kann man Aufnahmebleche für Bauteile am Fahrzeug vorbereiten. Handblechscheren diesen Typs sind in KFZ Reparaturwerkstätten in allen Größen und Varianten im Werkzeugschrank. Karosserieteile bei Motorrädern und verrostete Blechteile an alten Autos und Oldtimer kann man ausschneiden und mit neuen angepassten Blechen verschweißen. Sie sind dort im Einstaz, wo Spezialbleche bearbeitet werden. Daher sind die Scheren auch für die Oldtimer Restaurierung im Einsatz.

Verwendung in Klempner- und Sanitärbetrieben

Sanitärfachbetriebe und Klempner benötigen Werkzeuge zum Schneiden von Blechen, Ausklinken oder Abschneiden von Rohren. Die Handwerker setzen daher häufig auf ein ordentliches Blechscheren Set. Dazu gehören Idealscheren, Kurvenscheren, Rundloch-Blechscheren, eine Hebelblechschere und eine Blechknabberb Blechschere. Handwerker benötigen bei Ihren Arbeiten ausreichend Bewegunsfreiheit. Daher sind für den Einsatz auf Baustellen besonders die Akkublechscheren geeignet.

Klempner und Sanitäter benötigen vor allem Scheren die auch Werkstoffe mit hoher Festigkeit scheren, schlitzen oder schneiden. Diese Modelle für Klempner sind häufig schwerer, lassen aber auch unter schwierigen Bedingungen gratfreie Schnitte zu. Auch bei dicken Blechen mit hoher Metallstärke. Gratfreie Metallkanten erfordern zudem weniger Nachbearbeitung und das spart Zeit.

Verwendung beim Dachdecker

Dachdecker arbeiten mitunter schwierigen Arbeitsbedingungen. Nicht selten schneiden die Handwerker in schwindelerregender Höhe Bleche zu oder passen sie das Dach an. Dazu gehören Dachrinnen, Rinnenabschlüsse, Dachbleche und Bleche an der Fenstereinlassung.

Dachdecker führen zumeist ein komplettes Blechscheren-Set mit sich. Zu dem Blechscherenset für die Baustelle gehören Kurvenscheren, Figurenblechscheren, Durchlauscheren, idealscheren und Rundlochscheren. Auch darf die linksschneidende und die rechtsschneidende Variante nicht fehlen. Je nach Blechbauteil kommen die passenden Scheren zum Einsatz.

Zu einem Set gehören aber nicht nur Scheren für Feinschnitte, sondern auch große Blechscherenmodelle zum zügigen Durchschneiden großer Bleche. Hier sind elektrische Blechscheren angebracht. Sie durchschneiden kraftvoll auch starke Bleche.

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